变频器最高和基本频率区别?如何避免变频器受负载冲击
变频器做为当下电控领域一种非常普及的控制设备,几乎渗透到了工业生产活动的各个角落。下面为大家介绍变频器最高和基本频率区别?如何避免变频器受负载冲击
变频器最高频率和基本频率的区别
1)基本频率有两种定义方法:
(1)和变频器的最大输出电压对应的频率,称为基本频率;
(2)当变频器的输出电压等于额定电压时的最小输出频率,称为基本频率。基本频率用fBA表示。
在绝大多数情况下,基本频率都和电动机的额定频率相等。
2)最高频率是变频器允许输出的最大频率,用fmax 表示。其具体含义因频率给定方式的不同而略有差别:
(1)由键盘进行频率给定时,最高频率意味着能够跳到的最大的频率。
(2)通过外接模拟量进行频率给定时,最高频率通常指与最大的给定信号相对应的频率。在大多数情况下,最高频率与基本频率是相等的。例如,风机
如何避免变频器受负载冲击
为了保障变频器的安全运行,避免变频器受负载冲击,必须做好以下几点:
㈠尽量保证变频器有充足的加减速时间变频器在开机或升速时,自身有软起动功能;关机或减速时,自身有软关断功能。在设备允许的范围内,尽量增加加减速时间。当设备要求有较短的加减速时间时,变频器应采取以下措施:
①加减速时间由变频器容量和负载来决定。负荷越重,变频器容量越小,加减速时间设定应越长。
②最短的加减速时间是由变频器的容量决定的。假若运行过程中冲击电流在允许时间内超过变频器的额定电流,则必须增加变频器的容量。
③若减速时间要求很短,如(5s以下时),应考虑在变频器上设置制动参数,一般情况下小型变频器内置制动单元,外置制动电阻;大型变频器则外置制动单元和制动电阻。
④开机升速与关机减速,必须引起同样的重视,停机与减速太快,很容易损坏变频器。本人曾遇到过这种现象:停机时正常停机,下次开机时,发现变频器损坏,却误以为是开机造成的,实际上是由于关机减速太快造成的,往往不易及时发现。
㈡对于大惯量负载的瞬时停电再起动,应设置合适的起动方式,应设为:先制动再起动而对于变频器处于停机状态时,电机有正转或反转的小惯量负载(如小型风机)宜设为:转速跟踪起动方式。
㈢在应用变频器的机械设备中,严禁使用
机械制动和任何外加的电制动,否则会损坏变频器。
㈣严禁运行中,断开或接通输出线,在运行中必须接通或断开开关(如接触器)时,diangon.com必须严格按以下步骤操作:先通过控制回路使变频器暂停输出,使电动机停止运行,再切换变频器输出线上的开关,待输出线上的开关重新接通后,才能重新起动变频器,投入正常运行中。
㈤变频器到电动机的连线,不可过长,
尽量小于100米,截面积不宜过大。否则电缆的寄生电容太大,对地漏电流增加,功率开关器件开断瞬间产生过大的尖峰电流容易损坏功率逆变模块,使变频器保护动作无法使用。连线过长时,可在输出侧加装输出电抗器给予补偿。
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